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工业油漆耐酸碱和极性溶剂耐水性能

           工业油漆在一100℃下进行反应即得胶浆燕馏除去未反应的单体及溶剂经脱水干燥即得制品丁摹橡胶硫化后几乎不存在双键.所以有高度的饱和度。因此具有高度的耐热性最高使用温度可达2001优异的耐候性.能长时间地攀露在阳光和空气中而不易扭坏很好的抗臭氧性能是天然橡胶丁苯橡胶的10倍.化学德定性好能耐酸碱和极性溶剂耐水性能优异水渗透率极低另外电绝缘性减震性能良好。丁基橡胶是气密性最好的橡胶其透气率约为天然橡胶的1/20顺丁橡胶的1/30。
           工业油漆丁基橡胶的主要缺点是硫化速率慢需采用强促进剂和高沮长时间硫化.由于缺乏极性基团所以自钻性差与其他橡胶相容性差难以并用耐油性不好丁基橡胶主要用于气密性制品如汽车内胎无内胎轮胎的气密层等.也广泛用于燕汽软管耐热愉送带化工设备衬里耐热耐水密封垫片电绝缘材料及防震缓冲器材等为了提高硫化速率必然要提高它的活性.另外为了提高它的自猫性和相容性也必然要引人极性基团.所以用丁基橡胶的卤化来改性可得叙化丁基橡胶和澳化丁幕橡胶其卤化反应一般认为是取代反应而不是加成反应乙丙橄胶乙丙橡胶P是以乙烯丙烯及少量非共扼二烯类为单体在引发剂作用下进行溶液聚合或悬浮聚合所得到的无规共聚弹性体。
               工业油漆乙丙橡胶包括二元乙丙橡胶乙烯丙烯共策物PM和三元乙丙橡胶乙烯丙烯及少最非共扼双烯共聚物.PM 两类.MP分子链中不含双键不能以硫黄硫化只能用过级化物进行交联使得硫化速率慢并且所得胶的性能也差。PM分子链中由于引人了第三单体一般使用量为总单体的38.使之在主链中引人了含双键的侧荃所以可用硫黄进行硫化交联目前工业上常用溶液法和悬浮法生产乙丙橡胶溶液法是以乙烯丙姗及第三单体在正己烷溶剂中采用三抓氧钒和倍半卤化烷基铝为催化荆.以氢气为分子量调节剂在适宜的温度和压力下进行配位聚合。