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聚氨酯油漆凯洛格低能组工艺

           聚氨酯油漆三压认力大,氛净值低以及余热利用率低次协琶.拼特人显拼行7许多改改进型合成塔内件最典型的化荆床层中部设有冷管,分为上绝热层、将催化荆越设有换热谷冷却层和下绝热层.塔下娜为两那分,巴度为30-40℃的循环气分一部分占总气35%- 45%.一ri.温度分布合理.徽净值较高,缺点是仍保留了部分冷管冷激式一绝热反应后脚进入下一层将催化剂分为多层一般不超过5从.气体经每,溢度升高,通人冷的原料与之混合。91度降低后冷激式结构简单,加人未反应的冷原料气,降低了峨合成率。一般多川于大12合成塔
           聚氨酯油漆近年来有些中小型合成塔也采冷激式朴简形状如瓶小下大,缩口部位密封.内件包括四层催化剂、层间气体混介彼置冷激管和挡板,和列管式换热价.气体从塔底封头接管I进入,经内外筒之环0以冷却外筒。穿过催化利缩部分向F流过换热器II与Ii筒体的环形空间,折流向L穿过换热签针间被加热到400℃左右人第一层催化剂,反应后似度升至Soot在第一、二层间反应气与来白接管5的冷激气混合降沮,而后进第二层催化剂以此类推,最后气体由第四层催化刘层底部流出,而后折流向上穿过中心管与换热器I t的管内,换热后经波纹连接管13流出塔。
            聚氨酯油漆塔利用冷激气调节反应沮度,操作方便,而比省去许多冷管,结构简单,内件可靠性好.筒体与内件开设人孔,催化剂装卸不必将内件吊出,外筒密封在缩II处.缺点是瓶式结构虽便于密封,但合成塔封头焊接前须将内件装妥,塔体较重,运翰和安装均较困难;由于内件无法吊出,维修与更换零件极为不便。推出一批新的内件劝如托普索5-200 M Z床层径向烩间换热式、卡萨里轴径向四休川内橄式和三床层二冷滋一层间换热式、凯洛格二床层轴向分邃触阅热式等内件。新建大狱氮厂中的凯洛格低能组工艺采用卧式中洲却式合成塔,具有较低的阻力阵。布明工艺采用3台《或2台门热合成塔组合