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聚氨酯油漆随料床受限程度提高

           聚氨酯油漆破碎产品粒度目前也只做到5mm左右,因此要期望其达到预粉磨那样成倍地增产是不现实的。预破碎对磨机的增产效果,国内最早提出量化计算式的是20世纪50年代浙江大学的王仁东教授。其经验式为过去,我们在统计进料粒度对磨机产量的影响时,发现二值随物料性质,粉磨流程变化很大。对于水泥磨、圈流大磨,二值接近于0. 1;对于生料磨、开流小磨,x值接近于0.15、少数达实际上进料粒度对磨机产量和能耗的影响,应该与其他工艺参数联系起来考虑。Bond公式及其一系列的校正值,对计算更全面,其式如下预破碎增产节能的计算亦可以和预浦蓄荆算相统一
            聚氨酯油漆更有对比价值,在以下进行讨论预粉磨预粉磨是指磨前增设一台料床粉磨设备,使原有球磨系统大幅度增产节能的措施单颗粒粉碎是外力直接作用于单颗粒层.形成破坏应力而粉碎。而料床粉碎时,被粉碎颖粒聚合在一起,形成颗粒床(多层颗粒),各个颗粒均被邻近颗粒所限。外力施于颗粒层,直接接触外力的颗粒很少,应力的传递主要是靠颗粒本身,颗粒相互作用,产生裂缝、断裂、劈裂而粉碎。单颗粒粉碎的功耗主要消耗于粉碎能,而料床粉碎除了粉碎能外,还要附加料床压缩、流动的能,所以其功耗更大。
         聚氨酯油漆但是要达到粉肺粒度的范围,单颗粒粉碎是办不到的。根据料床特征的分析,球磨机中料床四周不受限,很不稳定。辊式磨、筒辊磨是部分受限,侧面自由。辊压机则是草本全部受限。能量利用率将随料床受限程度提高而提高。以施力方式来说,辊压机、筒辊磨则主要是压力,辊式磨是压力和剪切力,球磨机则主要是剪切力。压力的能量利用率大于剪切力增设短球磨和棒磨作为预粉磨设备,虽然亦能提高产量.