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工业油漆催化剂磁分离同收新技术

           工业油漆研究院开发的FCC废催化剂磁性分离回收技术在大港石化催化裂化装置上应用,中国石油天然气股份公司验收鉴定认为,FCC废催化剂磁分离回收技术达到国内领先水平,具有良好的推广应用前景。目前,我国有催化裂化装置147套,年消耗催化剂105 t以上.应用FCC废催化剂磁分离同收新技术。既可减少有害固体废弃物30%以上,减轻企业环保压力,又可节省新鲜催化剂消耗20%以上
            工业油漆增加了目的产物的收率,具有巨大的经济效益和杜会效从乙烷和其他气体中分离乙烯有潜在吸引力的新系统。该公司采用含镍的二庵茂络合物约束体。在常见的污染物存在时.乙烯也可选择性地与其结合,并可逆向回收。乙烯与二唯茂络合剂的结合是一平衡过程.过程向烯烃一金属络合物方向进行。该系统可应用于C, -C‘范围内单烯烃的分离。降低系统压力或提高其温度,乙稀就可方便地从络合物中回收。二啤茂镍络合剂不与水、乙炔、Co或氢反应,它们在蒸汽裂解反应产品中均有存在。100%浓度的硫化氢与该络合剂可缓慢地发生反应,但其速率比乙烯仍要慢许多倍.含8%硫化氢的乙烯,其乙烯反应速率与纯乙烯相同,反应仍然可逆。8%的班化氢浓度远远大于乙烯装置中的浓度.采用这一高效方法,可从乙烷和其他饱和烃中回收乙烯,而络合剂不会失活。
            工业油漆 该工艺推向实用后,可望替代投资较高的深冷法蒸馏从乙烷分离乙价的传统方法。抽提蒸馏技术抽提蒸馏(ED)利用溶剂抽提和蒸馏达到两种沸点相近的组分或共沸物的有效分离。抽提蒸馏时,蒸馏塔顶加人非挥发性的极性溶剂以溶解活性较高的组分.增大沸点相近组分的相对挥发度,溶剂从产品中回收并循环.抽提蒸馏历来被限制于分离沸点相近或窄沸程范围的共沸组分。