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工业油漆氧化碳变换反应的主要设备

           工业油漆 (这种操作叫催化剂的排硫)氮气加热炉,在炉系统倒人原料气还原时,即可以进行熄火,氮气加热炉进行自然降溢。关闭所有活门,加好盲板变换炉的正常操作变换炉是完成一氧化碳变换反应的主要设备,如何有较快的反应速度,得到较高的转化必须将催化剂层温度控制在最好的活性温度范围内,合理的调节水汽比,严格控制气体中的硫化氢和氧气含盈,这也就是变换炉操作控制的要点在实际生产中,仪表是操作的依据,要根据仪表指示变化进行调节,确保生产稳定
            工业油漆以最低的消耗、最大的通气量、得到较高的一氧化碳转化率在变换的正常生产中,如某一条件发生变化时,都会引起催化剂层沮度的变化,如果变换炉温度发生变化,就要影响催化剂的活性。所以如何控制炉温的稳定,是操作中最重要的,炉温的平稳不但可以得到较高的转化率,而且能保护催化剂在较长的时间内仍有较好的活性催化剂层控制温度的选择是由催化剂的活性温度决定的,目前多采用B104(C。一2)、Blo6(公)和Blog(肠)型催化剂.它们的活性温度是不一样的
           工业油漆所以控制温度也不一样。例:B1O4(Q一控制在410~520℃,B106(Q)型380~460℃,B109(肠)型℃一氧化碳的变换反应是一放热反应,所以随反应的进行.上下的催化剂溢度都不一样。气体月遍澎目催化粼层时温度低,而气体反应后要离开催化剂时温度就高,所以在操作中,要选定气体将要离开催化剂层的一点为控制点温度。通常称为热点温度热点温度的控制,随催化剂使用时间长短面变化,催化剂在使用初期活性比较好,所以控制点温度可以低一点,当催化剂使用时间长,