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工业油漆制备复杂折射率剖面的光纤

                工业油漆具体是图卤化物气体原料随氧气带入到高纯石英玻璃管自,在氢氧焰加热下,卤化物气体原料氮化生成细.玻璃扮,沉积在石英晋的内壁上,然后立即被烧结成透明玻璃,最后通过缩奉形虎玻璃光纤预制棒。该方法的改进之处在干月卤化物原料代替了氢化物原料,减少了过渡金属离子和OH -的污染,该方法可特OH-的浓度从l00ppm降至lOppm利用Ge02指杂提高石英玻璃纤芯的折射率,GeO既不会引起玻璃的析晶,也不会带来额外的吸收而且是利用横向移动的氢氧焰代替电炉加热
             工业油漆 沉积t率大福度提高,因此可以沉积出比较厚的包层玻瑞,降低光纤的吸收和界面散肘报耗。1976年日本NTT实验室的研究人员利月MCVD制作出了传输波长1. 181cm,损耗为0.47dB/km的石英光纤。随后在1979年该实验室的研究人员又拉制出了传辅皮长为1. 555m,橱耗为的石英光纤,该损耗接近光在1 .555m的理论损耗利用MCVD制作出低损耗石卖玻峭光纤后,对石英玻璃光纤的研究f作主要集中在如何提高汰积效率、降低光纤的生产成本上。继而陆续拨明了等离子体化学气栩祝积法PCVD,管外气相沉积法OVD和轴向气相沉积法法是由菲利音么司提出的,它与MCVD的工作原理基本相同.但不月氢氧焰进行管外加热,改用徽波腔体产生的等离子体加热。
               工业油漆PCVD工艺的沉积温度低于MCVD工艺的沉积温度.CA此反应借不易变形由于气体电离不受反应管热容量的限制,所目微波加热控体可Lam扮着五应管轴向作快速往复移动,月前的移A这渡衣8rn/min,送允itf在管内沉积擞千个薄层,从而使每层的沉积厚度减小,因此折射率分布的控制更为精确二币且,PCVD的沉积效率高,可达约2^-3g/min,沉积速度快,有利于消除SiO2层沉积过程中的微观不均匀性,从而大大降低光纤中散射造成的本征损耗,适合制备复杂折射率剖面的光纤,可以批封生产,有利于降低成本。