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聚氨酯油漆在制造过程中必须加入各种助剂

        聚氨酯油漆水性漆和溶剂型漆的不同之处在于:黏结剂(树脂)和颜料均为分散相,水是连续相;而溶剂型漆则只有颜料是分散相。由于水的低黏度、高表面张力及成膜物质在成膜前为分散相,导致乳胶漆在制造过程中必须加入各种助剂。为了使颜填料得到良好的分散,并保持所生产的涂料有稳定的分散和稳定状态,一定要根据颜填料的特性选择合适的润湿分散剂;同时要采用有效的分散、研磨设备对颜填料进行分散(粒子分离)。

        聚氨酯油漆乳胶漆的分散设备常用的是高速分散机,对于高速分散机仍无法解聚的颜料凝聚体还要进行研磨(砂磨)。研磨是对分散的补充,其主要目的是对难以分散的初级粒子聚集体施加高剪切力,使之分开。使用润湿剂的目的是降低被分散体系的表面张力,使颜、填料表面易于被连续相亲和,导致颜、填料凝聚颗粒的分离。润湿剂不必是一个良好的分散剂。

        聚氨酯油漆分散剂的主要作用是吸附于颜、填料表面,通过双电层/屏蔽作用,使其分离并保持不重新凝聚。分散剂可以不是良好的润湿剂,但必须有良好的分散性能。当然,一个理想的分散剂若有足够的润湿性,就不需要润湿剂的辅助,分散剂可以使颜、填料的二次颗粒分散成初级颗粒,并使其保持稳定。经高速分散后,如果还达不到细度要求(乳胶漆一般要求60um以下),可再经研磨机进行研磨,最常用的是砂磨机。经高速分散机分散均匀的浆料进入砂磨机研磨,物料的黏度不能太高。目前,在乳胶漆的生产中开始应用超细颜填料,这样就有可能仅在高速搅拌下分散即能达到要求。