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工业油漆设备初期使用中的调整

              工业油漆禁止带压拆装连接件检修压力容器时,工业油漆如需要卸下或上紧受压部件的紧固件,应将介质全部排出以后再进行。能够转动鱿或其中有可动部件的压力容器,应锁住开关.固定牢靠危险化学品生产具有高温、高压等特点,因而化工设备一旦发生故障,不仅会造成整个生产系统停产.而且会引起着火、爆炸、中毒、灼伤等事故。
             近年来工业油漆,随着危险化学品生产规模不断扩大,化工设备也日趋大型比和复杂化,显然,设备事故会给生产带来重大损失。做好化工设备的维护工作,在经济上和安全上都是极为重要的设备安全管理设备使用初期管理设备使用初期管理是指设备正式投产运行后到稳定生产这一初期使用阶段(一般约6个月)的管理.也就是对这一观察期内的设备调整试车、使用、维护、状态监测、故障诊断、操作人员的培训、维修技术信息的收集与处理等全部工作的管理使用初期管理的内容主要如下:①设备初期使用中的调整试车,使其达到原设计预期的功能;②操作工人使用维护的技术培训工作;③对设备使用初期的运转状态变化观察
           记工业油漆录和分析处理④稳定生产、提高设备生产效率方面的改进措施;⑤开展使用初期的信息管理,制定信息收集程序,做好初期故障的原始记录,填写设备初期使用鉴定书及调试记录等;⑥使用部门要提供各项原始记录,包括实际开动台时、使用范围、使用条件,零部件损伤和失效记录。早期故障记录及其他原始记录;⑦对典型故障和零、部件失效情况进行研究,提出改善措施和对策;⑧对设备原设计或制造上的缺陷提出合理化改进建议,采取改善性维修的措施;⑨对使用初期的费用与效果进行技术经济分析.并作出评价;馨撇用初期所收集的信息进行分析处理:属于设计、制造上的问题,向设计、制造单位反馈